JBC Auto-Feed Soldering Station - Die neue JBC Lötstation

Als Ihr Partner im Bereich der Elektronikfertigung halten wir Sie stets auf dem Laufenden. Wir informieren Sie regelmässig über Neuerungen in der Elektronikfertigung und über innovative Produktneuheiten. Heute möchten wir Ihnen die neuste Lötstation aus dem Hause JBC vorstellen. Erfahren Sie in unserem kurzen, spannenden Artikel, was es mit der JBC Auto-Feed Soldering Station auf sich hat und welchen Nutzen Sie Ihnen bietet.

 

Die perfekte Lötstation für freie Händ

Die JBC Auto-Feed Soldering Station eignet sich hervorragend für sich wiederholende Lötarbeiten. Dank der Funktionsvielfalten lässt sich unter anderem vorab einstellen, wie viel Lötzinn hinzugefügt werden soll. Mittels Knopfdruck wird dann exakt die voreingestellte Menge hinzugegeben. Die Lötzinn- beziehungsweise Lötdrahtzufuhr ist dank der drei Programme (Kontinuierlich, Diskontinuierlich und Vorprogrammiert) hochpräzise. Der Lötdraht wird durch eine kleine Klinge bis zum Flussmittelkern perforiert. Dadurch sind ein verbesserter Fluss und eine bessere Ausgasung des Flussmittels möglich. Ferner verhindert die Perforation, dass Flussmittel und Lot beim Löten verspritzen.

Ein weiterer Vorteil der JBC Auto-Feed Soldering Station ist das breite Angebot verschiedenster Lötspitzen. So gibt es gerade und gebogene Spitzen. Die einzelnen Spitzen werden kompromisslos Ihren individuellen Arbeitsanforderungen gerecht. Ferner bieten die einzelnen Lötspitzen eine sofortige Erwärmung sowie eine hervorragende Wärmeübertragung und eine besonders lange Lebensdauer. Die im Werkzeug integrierte Verdrehsicherung dient der Ausrichtung der C250-Patronen. Abschliessend sei an dieser Stelle zu erwähnen, dass die JBC Auto-Feed Soldering Station optimal für Produktionslinien geeignet ist.

 

Die Programme der JBC Auto-Feed Soldering Station

Die JBC Auto-Feed Soldering Station ist mit verschiedenen Programmen ausgestattet. Darunter fallen die kontinuierliche, die diskontinuierliche und die vorprogrammierte Lötzinnzufuhr. Das Programm "Kontinuierlich" erlaubt dem Nutzer eine manuelle Steuerung der Lötdrahtzufuhr in Bezug auf die Menge. Dabei wird der Lötdraht mit einer konstanten Geschwindigkeit zugeführt. Dieses Programm eignet sich hervorragend für Arbeiten, bei denen unterschiedliche Mengen an Zinn benötigt werden.

Im Programm "Diskontinuierlich" kann der Nutzer sowohl die Lötdrahtmenge wie auch die Geschwindigkeit individuell programmieren. Anschliessend erfolgt eine automatische Abgabe mit jedem Klick. Dieses Programm bietet sich perfekt für sich wiederholende Lötarbeiten an.

Schlussendlich gibt es auch die Möglichkeit des "Vorprogrammierens". Hier können bis zu fünf Programme mit jeweils drei verschiedenen Schritten angepasst werden. Dadurch lässt sich der Prozess dynamischer und effizienter gestalten. Dieses umfangreiche Programm eignet sich für alle Lötarbeiten, die entweder eine Vordosierung oder aber eine kontrollierte Zufuhr von Zinn bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten erfordern.

 

Das intelligente Hitze-Management-System

Ein absoluter Pluspunkt für die JBC Auto-Feed Soldering Station ist das intelligente Hitzemanagement. Dementsprechend erfolgt im Ruhemodus eine automatische Senkung der Spitzentemperatur unter den Lötschmelzpunkt. Ist die Station für längere Zeit inaktiv, wechselt die JBC Auto-Feed Soldering Station automatisch in den Ruhezustand. Dank der Verwendung einer niedrigen Temperatur kann die Lebensdauer der Spitze signifikant erhöht werden.

Interessant ist ferner der Schlaf & Winterschlaf Modus. Dabei erkennt die automatische Standerkennung, wann das Werkzeug nicht mehr verwendet wird und versetzt es direkt in den Schlaf- und Winterschlafmodus. Dabei wird die Spitzentemperatur im Schlafmodus unter den Lötschmelzpunkt gesenkt, wodurch die Auflösung von Spitzeneisen im Löt verhindert wird. Im Winterschlafmodus wird die gesamte Stromversorgung unterbrochen. Die Spitze erreicht Raumtemperatur. In der Folge werden Oxidationen verhindert und Energie eingespart.

 

Weitere Besonderheiten der JBC Auto-Feed Soldering Station

Die JBC Auto-Feed Soldering Station zeichnet sich durch ein besonders nutzerfreundliches Menü mit einfacher Bedienung aus. Dementsprechend stehen individuelle Anpassungen der Station zur Verfügung. Neben einer vollständigen Kontrolle der Lötprozesse ist eine Fernverwaltung der Arbeit möglich. Das Display ist schnell, intuitiv und leistungsfähig. Dank des 7-Tasten-Bedienfeldes ist die Konfiguration besonders schnell und einfach. Eine Produktionssteigerung wird durch die Funktionsvielfalt geboten. So lassen sich verschiedene Lötarbeiten innerhalb weniger Sekunden sicher ausführen, ohne dass ein Ausschalten der Station erforderlich ist. Der Lötdraht lässt sich einfach wechseln und nachladen.

Ferner enthält die JBC Auto-Feed Soldering Station alle notwendigen Werkzeuge zum Spulenwechsel und zum Wechseln oder Ausrichten der Kartuschen. Die Station passt zudem hervorragend mit anderen JBC Produkten zusammen. Beste Lötergebnisse erzielen Sie beispielsweise bei gleichzeitiger Verwendung von JBC Geräten und Zubehör mit einer ALE Station.

Abschliessend sei als Besonderheit der JBC Auto-Feed Soldering Station auch der Stand der Station zu erwähnen. Denn dieser umfasst Spitzenreiniger mit Messingwolle, sodass Oxidationen zwischen Reinigung und Wiederbefeuchtung vermieden werden. Damit auch der Arbeitsbereich sauber gehalten wird, gibt es zusätzlich eine Antisplash-Membran. Der vorhandene Patronenhalter ermöglicht darüber hinaus eine Aufbewahrung von bis zu vier Patronen. 

 

Fazit: JBC Auto-Feed Soldering Station überzeugt mit Innovation und Praktikabilität

Wie von JBC gewohnt überzeugt auch die neue JBC Auto-Feed Soldering Station mit innovativen Funktionen, die vor allem für eine Arbeitserleichterung im Bereich der Elektronikfertigung stehen. Dies gilt insbesondere in Bezug auf die Fertigung in ganzen Produktionslinien. Bestellen Sie jetzt die neue JBC Auto-Feed Soldering Station in unserem Onlineshop oder vereinbaren Sie ein individuelles Beratungsgespräch, indem wir Ihre offenen Fragen klären.